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看中国制造业的数字化进击,储能、光伏、消费电子寻找未来工厂道路

发布日期:2023-12-08 15:01:14 作者:admin 阅读量:14

  

  工信部10月披露数据显示,今年前三季度,高技术制造业投资同比增长11.3%,增速高于制造业投资5.1个百分点。同时,新能源汽🐎车、光伏产品、航空航天器及设꧑备实现高速增长。

  从“中国制造”到“中国智造”,智能工厂建设规模正在✤持续扩大。目前,我国已建设近万家数字化车间和智能工厂。近年来,“智慧工厂”“灯塔工厂”“黑灯工厂”等新概念工厂不断增加,正扭转着人💮们对传统制造业工厂“傻大黑粗”的固有想象。

  防尘服、手套、口罩、帽子……由于无尘生产车间对洁净度的要求,现在☂工人每次进车间都要穿戴整齐。张悦认为海辰储能的工厂“环境算是很不错,每个工序都有做5S清洁。车间出去就是各个部门的办公室,很方便”。

  一线生产车间自动化、智能化程度背后是数字化软件的支持。作为中国互联网😼的中心之一,12月的杭州,迎来了一批新能源产业链企业。作为全球领先的光伏组件和储能产品制造企业,晶科能🌸源全球市占率15%,2022年全年营收达830亿元。截至2023年第三季度,晶科能源组件出货量累计超过190GW(吉瓦),位列全球组件出货量第一。

  晶科能源的研发、生产和♋销售等业务布局覆盖全球,员工规模多达几万人,由于体量庞大,晶科能源组织沟通面临跨地域、跨语言、跨文化的巨大挑战。以往在公司内部,邮件、微信、钉钉等多种不同沟通软件同时混用,文档、聊天记录分散在不同软件内,💙信息难以同步,沟通流程繁琐。

  此外,由于晶科有大量的工作必须在产线上完成,保障信息安全非常重要。行业竞争激烈、技术迭代速度快是新能源行业的一大特点,例如在光伏组件领域,核心技术平均每半年就有代际更新,领先的技术是保障核心竞争力的根本,🌠核心信息的外泄造成的损失不可估量,因此新能源企业对于信息安全非常看重。这些都是晶科能源在数字世界遇到的新痛点。

 ♕ 如今,在生产方面,晶科能源的数字化转型也带来了许多改变。以制造过程中的维护环节为例,晶科能源制造系统运维助理工程师杨轩表示,过去点检(对有故障的设备进行专项检测)信息需要人工记忆,会有漏点检和超时点检的问题。但接入数字化基座以后,点检信息会集成到系统中去,即时响应,大幅提升点检效率。

  在产线

  我们再把视线从重庆、杭州拉回北方,会发现这里的工厂,正在寻求与国际接轨。

  在联想天津工厂里,记者注意到,相比笔记本电脑组装线车间,旁边含有镭雕、锡膏印刷、点胶、锡膏检测和贴片等工序的智能主板生产线车间呈现出更不ꦇ一样的情景:一大部分车间的照明设备仅有一些绿色小灯,相比旁边车间更加漆黑,工作人员也只有寥寥数名,几台机器小车在其间移动。

  十年前,网上有联想厦门工厂内部照片显示,一条联想智能💯手机产线两边坐着众多生产工人,人与人间距仅一个身位,有的员工胳膊肘甚至会相互触碰;十年后,在联想新近落成的天津创新产业园中,笔记本生产线上混杂着众多机器设备ꦅ与普工,自动化率达到了60%,单条产线员工由传统产线的140人减少到40人。

  今年年初,联想合肥工厂入选“灯塔工厂”,作为制造业领域智能制造最高水平的代表,“灯塔工厂”被称为“世界最先进的༒工厂”。不过,联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟此前表示,天津基地拥有联想全球十个工厂里最高的智能化水平,被评上灯塔工厂只是时间问题。

  🌠以联想同样的机器组装线对比,关伟回忆道:“十年以前在合肥刚刚做自动化的时候,拍着胸脯说我们的线效率特别高,一条线180人,一个小时做180台机器。现在一条线120米,端到端的人只有40人,一小时可以做200台,这就是效率极大地提升。这些提💞升都依靠智能制造十八般武艺,比如智能排产系统等。”

  通过智能排产能够做到快速切换,🌞工艺实现零秒切换。这5台设备𒈔过去以后,接下来的5台设备是新的配置,而且由于120台自动化设备+5G连接,所以这种切换不是人工切换,是系统自动切换,这是智能化。

  联想方面介绍,智能主板生产线采用高度自动化𒊎设备并与智能化系统深度融合,全线自动化率超过80%,板卡测试段实现了全自动智能黑灯测试。产线🐼总长度120米,目前已实现每10秒下线一片主板,年产170万片主板。

  数字化和智能化以后,从组织的角度来讲,会导致劳动力的下降,同时创造出更多的机会。🎶“比如天津工厂从人的分配来讲,产线工人肯定是下降﷽的,相对一些更高素质人才需求或高素质的岗位会更多,给员工创造了更多的机会”。

  他提到,以前有很多老同事打螺丝钉,打了十年的大有人在。现在实现智能化以后,如果员工愿意去学习,实际上有更多🎉新的机会,例如对设备的维护和保养。“天津也有很多职业学校,我们也和他们有相应的配合,他们ꦓ去学习以后,也能适应新的岗位要求”。

  另外,联想对新员工培训周期也进一步缩短。刘初春介绍:“以前一个新员工到真正能够上岗,一般情况下都要半个𒐪月甚至一个月时间,重要的岗位通常需要培训三个月。现在,很多岗位基本上是一个星期,如果切换到新的岗位,我们认为他随时可以切换。”


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